Для проверки размеров деталей в зависимости от точности изготовления их и от рода измеряемой поверхности подбирается соответствующий контрольноизмерительный инструмент. Измерение изношенных наружных поверхностей производится с помощью: штангенциркуля и штанге и рейсмус а, с точностью отсчета по нониусу 0,1; 0,05; 0,02 мм; микрометра с ценой деления 0,01 Для замера изношенных внутренних поверхностей пользуются... Читать подробнее... | Просмотров: 23, размещена: 7 декабря 2009. |
Для определения расстояния от испытательной головки 3 до дефекта или установления толщины детали служит электронный глубиномер 10. Испытательные головки используют явление пьезоэффекта. Они служат для преобразования электрических колебаний в УЗК; для ввода УЗК в детали; для приема отраженных волн и обратного преобразования волн в электрические колебания. В комплекте дефектоскопа имеются нормальные головки... Читать подробнее... | Просмотров: 23, размещена: 7 декабря 2009. |
При отсутствии стандартного дефектоскопа магнитный дефектоскоп можно изготовить из намагничивающего аппарата НА5ВИМ и моечной передвижной ванны. Для этого намагничивающий аппарат устанавливается на тележку 1 (посмотрите на нашем сайте статью под номером 10), а его полюсные наконечники заменяют на специальные призмы 4. Аппарат в сборе с тележкой опускают в передвижную моечную ванну, вдоль которой укреплено... Читать подробнее... | Просмотров: 22, размещена: 7 декабря 2009. |
Для подготовки детали к контролю необходимо очистить ее поверхность от масла, ржавчины, грязи, зашлифовать наждачной бумагой риски и царапины. Намагничивание деталей можно производить: 1) в поле электромагнита; при этом деталь зажимается между полюсными наконечниками электромагнита, по обмоткам которого пропускается постоянный ток; 2) в поле соленоида; для этого деталь вводится внутрь соленоида, по виткам которого пропускается ток... Читать подробнее... | Просмотров: 21, размещена: 7 декабря 2009. |
Затем с помощью измерительных инструментов устанавливают фактические размеры детали, а также наличие овальности, конусности, износа зубьев и поверхностей деталей и другие дефекты, связанные с остаточной деформацией: изгиб, скручивание. Проверяют: упругость пружин; водои воздухонепроницаемость таких деталей, как блоки цилиндров, головки блоков и т. п. Скрытые дефекты проверяются опрессовкой и специальными... Читать подробнее... | Просмотров: 23, размещена: 7 декабря 2009. |
|
|