Вибродуговой наплавкой называют способ автоматической дуговой наплавки вибрирующим плавящимся электродом. Она применяется для восстановления деталей с изношенными поверхностями (цилиндрическими и коническими) диаметром от 15 мм и выше.
В процессе вибродуговой наплавки для защиты расплавляемого металла от воздействия окружающего воздуха, а также для уменьшения нагрева...

Звенья, предварительно промытые в моечной машине или ванне, с зачищенными стальной щеткой беговыми дорожками устанавливаются на столе наплавочного станка, где на них закрепляют флюсоудерживающие приспособления. На поверхность, подлежащую наплавке ровным слоем толщиной 3—5 мм, насыпается тщательно перемешанная смесь, состоящая из 20—25 % чугунной стружки мелкой грануляции и 80—75% стальной стружки. Изношенные...

4. Снятие колеса, освобожденного от флюсоудерживающих колец с наплавочного агрегата, установка его в центре токарного станка, обточка до диаметра 348,8 мм, подрезка торцов обода и снятие фасок 1,5 X 45° с двух сторон.
5. Установка колеса на зуборезный станок в центра делительной головки горизонтальнофрезерного станка, нарезание зубьев и фрезеровка фаски на...

При втором проходе электрод идет по впадинам винтовой линии и наплавленный металл, заполняя впадины, образует сплошную поверхность. Первый и последний витки наплавляют при выключенном самоходе станка. По окончании наплавки внутренней поверхности колеса с одной стороны его переворачивают, зажимают в патрон наплавленной стороной и наплавляют изношенную поверхность с другой стороны аналогично с вышеизложенным...

При износах, превышающих допустимые, опорные колеса восстанавливаются механизированной наплавкой под флюсом в следующей технологической последовательности:
1. Мойка колеса и зачистка его опорной поверхности, предназначенной для наплавки стальной щеткой до металлического блеска...