Земельные работы

Транспортные работы

Каменные работы

Железобетонные работы

Строительные работы

Монтаж конструкций

Восстановление строительных машин

Карта сайта

Автоматическая наплавка изношенных поверхностей деталей цилиндрической формы является антиподом обточки на токарновинторезном станке. В процессе обточки происходит непрерывный съем металла с обрабатываемой поверхности, в процессе наплавки — наращивание металла на обрабатываемую поверхность. Оба процесса осуществляются одним и тем же основным и вспомогательным движениями — вращением изделия и перемещением вдоль оси вращающегося изделия головки с резцом в одном случае и наплавочной головки с электродом—в другом. Поэтому для автоматической наплавки изношенных цилиндрических деталей используются приспособленные токарновинторезные станки, потерявшие точность вследствие износа. Переделка токарновинторезного станка для целей наплавки состоит во введении в его кинематическую цепь отдельных звеньев, дающих возможность получать необходимые для наплавки числа оборотов шпинделя и величины подач.
В настоящее время наша промышленность выпускает несколько марок наплавочных аппаратов, предназначенных для работы вместе с токарновинторезными станками.
На предприятиях, производящих ремонт строительных и дорожных машин, широкое распространение получили наплавочные аппараты А580, выпускаемые Опытным заводом Института электросварки им. Е. О. Патона, и ПАУ1, выпускаемые Машиностроительным заводом опытных конструкций Министерства сельского хозяйства Российской Федерации (ВИМ).
Наплавочный аппарат типа А580 рассчитан на работу в сочетании с токарновинторезным станком Д163, на суппорте которого он легко устанавливается. Максимальный диаметр наплавляемого изделия 650 мм. Для получения необходимых скоростей наплавки шпиндель станка должен вращаться с числами оборотов, находящимися в пределах 0,5—4 в мин. С этой целью между двигателем станка и приемным валиком коробки скоростей станка ставится понижающий редуктор. Аппарат рассчитан под электродную проволоку диаметром 1— 3 мм; подающий механизм аппарата обеспечивает ее движение со скоростями от 49 до 408 м/ч. Изменение скоростей подачи производится соответствующим подбором сменных шестерен подающего механизма. Скорость наплавки регулируется переключением скоростей в коробке станка. Наплавка производится постоянным током силой до 600 а. В качестве источника питания дуги могут применяться сварочные преобразователи ПС300, ПС500, ПСО500, сварочные выпрямители ВС300 и др.

Кризис в строительстве