Земельные работы

Транспортные работы

Каменные работы

Железобетонные работы

Строительные работы

Монтаж конструкций

Восстановление строительных машин

Карта сайта

Углекислый газ для наплавки получают из сжиженной пищевой углекислоты (ГОСТ 8050—56) или осушенной сварочной углекислоты по ТУ ЦНИИПТМАШ. Он доставляется в стальных черных баллонах с желтой надписью «углекислота». В пищевой углекислоте содержатся воздух и влага, переходящие в углекислый газ, увеличивающие разбрызгивание жидкого металла при наплавке и ухудшающие качество наплавленного металла. Влага из углекислого газа удаляется при пропускании его через осушитель, наполненный медным купоросом или порошком силикагеля, предварительно прокаленным при температуре 200— 250° С в течение 1,5—2 ч. Углекислый газ подается из баллона в зону горения дуги через кислородный или ацетиленовый редуктор, понижающий его давление до 0,5—2,5 am. До этого газ следует обязательно подогревать, так как во время испарения жидкой углекислоты поглощается значительное количество тепла и температура полученного углекислого газа настолько низка, что может вызвать замерзание редуктора. Подогреватель, обычно электрический, устанавливается между баллоном и редуктором.
Электродные материалы. Для электродуговой наплавки в среде углекислого газа применяется углеродистая и легированная электродная проволоки диаметром от 0,8 до 2,5 мм и порошковая проволока диаметром 2,5—3 мм.
При наплавке цилиндрических деталей небольших диаметров от 15 до 40 мм рекомендуется проволока диаметром 0,8—1,6 мм, позволяющая за один проход наплавить слой толщиной до 2—2,5 мм. При необходимости получения за один проход слоя большей толщины применяется электродная проволока диаметром 1,6—2,5 мм.
Электродная проволока, применяемая для наплавки в углекислом газе, должна содержать достаточное количество раскислителей (кремния, марганца, хрома) при небольшом сравнительно содержании углерода. Для наплавки в среде углекислого газа применяются проволоки марок Св12ГС, СВ08ГС, Св08Г2С, Х13, Х17, Св06Х19НТ, Св18ХМА, СвЗОХГСА, Св10Х13 и др. Для наплавки изношенных деталей из легированных сталей может быть использована проволока порошковая марок: ППР18Т, ППР9Т, ПП4Х288Т, ППХ12ВФТ (посмотрите на нашем сайте статью под номером 28).
Для наплавки изношенных поверхностей деталей строительных машин, изготовленных из сталей Ст. 30, Ст. 45, Ст. 40Х при требуемой твердости восстановленных поверхностей не выше 300 НВ, следует применять проволоку марки ЗОХГСА. Большую твердость порядка HRC = 55 обеспечивает применение проволок марок Св10X13 или Н2Х13 по ГОСТ 10543—63.
Наличие в порошковой проволоке титана значительно уменьшает угар других компонентов и разбрызгивание жидкого металла. Наплавленный этими проволоками металл получает мелкозернистое строение и плотность; поры и трещины отсутствуют.

Кризис в строительстве