Оборудование Для наплавки деталей в среде водяного пара часть 2
Категория:
Восстановление строительных машин
В случае превышения давления пара мембрана 3 подымается, увлекая за собой рычаг 4, в результате чего размыкается подвижный угольнографитовый контакт 6 и кипение воды в парообразователе прекращается. По мере отбора пара давление его снижается и рычаг 4 под действием груза 5 снова опускается, замыкая электрическую цепь. Вес груза и его расположение на рычаге подбираются так, чтобы длину струи пара в рабочем положении'Можно было регулировать от 80 до 200 мм.
Правильная настройка парообразователя определяется длиной струи пара, выходящей из сопла электрододержателя. Этот параметр и служит основанием для регулировки давления пара. Давление пара зависит от диаметра и длины сопла, диаметра паропровода и его длины, а также температуры окружающего воздуха. Поэтому окончательная регулировка давления пара в парообразователе должна производиться в собранной схеме на рабочем месте при пробной наплавке.
Расход воды на каждый парообразователь составляет 8—10 л в смену. Сухой вес парообразователя 70 кг.
На посмотрите на нашем сайте статью под номером 66 показана схема парообразователя непрерывного действия, в металлическом корпусе которого размещен электрический кипятильник.
Одной пластиной кипятильника служит дно корпуса парообразователя; другая (подвижная) пластина приварена к трубке, которая прикреплена к мембране 5 уплотнительными шайбами 7 и гайкой. Мембрана прижимается к корпусу парообразователя кольцом 6. Изменение ее положения под давлением пара вызывает изменение расстояния между пластинами кипятильника. Минимальное расстояние между пластинами фиксируется изолирующей шайбой 3. Параллельность подвижной пластины по отношению ко дну корпуса обеспечивается направляющим валиком 4.
Давление пара регулируется грузом 8. Уровень воды в парообразователе должен быть не выше контрольного крана 10. При подключении парообразователя к клемме 9 сети переменного тока напряжением 220 в слой воды между пластинами кипятильника быстро нагревается и начинает выделять пар, в результате чего поднимается мембрана 5 и вместе с ней подвижная пластина 2. Крайнее верхнее положение подвижной пластины соответствует уровню воды; по мере снижения его подвижная пластина опускается и электрическая цепь остается замкнутой. Длительность нагрева воды регулируется подбором сечения подвижной пластины 2 и расстоянием между ею и дном корпуса. Давление пара в парообразователе в процессе работы поддерживается в пределах 0,1—0,2 am и регулируется при помощи специального устройства. Парообразователь снабжен водяным затвором или предохранительным клапаном, через который, в случае чрезмерного повышения давления пара, часть воды из корпуса выбрасывается в атмосферу.
Статьи о строительстве по теме:
Оборудование Для наплавки деталей в среде водяного параТехнология наплавки деталей в среде водяного параСущность процессаТехнология наплавки деталей в среде водяного пара часть 2Временные сооружения
Просмотрено: 299 раз.